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                IMD装饰工艺与回收塑料技术

                作者: 发表日期:2019年12月26日 点击次数:901

                ? ? ? 塑料因其成本低、易加工、耐腐蚀、可回收等优势』,被广泛应用于经济、国防建设、民生等各领域。自19世纪末塑料被▓发明,至今,全球已生产超过80亿吨的塑料,其中50%以上被丢弃或焚烧。因此,随着塑〗料消费量的不断增长,塑料废弃物造成的环境问题也在持续恶化。
                ? ? ? 而塑料产品的设计之初,除了选◥用可回收的原材料外,表面装饰工艺也会对塑料的可回收性产生影▂响。因此,作为世界领先的热烫印和涂层技术公司,库尔兹对装饰塑料的回收利用展开研究,并在K2019上通过对IMD工艺加工装饰塑料∩的回收材料再加工及装饰,证明库尔兹表面涂层不影响塑料部件的机械可回收性。
                在详尽的◥试验中,库尔兹对含有装饰☆涂层和不含装饰涂层的塑料部件中回收的塑料进行了对比。首先,库尔兹◣测试了拥有不同回收成分的塑料,然后将此前已回收的塑料多次地再回收。结果显而易见:装饰有极薄库尔兹涂层的可回收塑料在各种试验条件下都是可以再次被回收利用的。
                ? ? ? 为了确定装饰工艺可能带来的影响,库尔兹对采用两●种不同注塑工艺生产和装饰的部件进行了测试——IMD(模内转印)工艺以及由库尔兹开发的IMD Varioform(模内转印变型工艺)技术。
                ? ? ? 在IMD Varioform工艺中,部件可以在注塑模腔内一步实现装饰、成型、注塑和烫印。在IMD工艺中,只有装饰涂层被转移至部件,但在IMD Varioform工艺中,涂层的载体箔也保留在部件上。因此,对载体箔的选择不仅要基于技术标准,铝箔材料也要根据注塑材料量身定制,以确保塑料部件的可回收性。
                ? ? ? 在今年K展,回收材料的现场加工和装饰得到了演示,在Engel的展台上,Kurz专利的IMD Varioform工艺,通过整合成形、注塑、装饰和压制操作,对含有回收材料的部件进行了高质量的装饰。
                ? ? ? 整个回收利用过程也得到了演示:来自废旧部件的回收塑料与新材料混合在一起,然后,一台Engel victory 1060/300注塑ζ机采用IMD Varioform工艺,将该混合料加工成新的塑料装饰件。

                ? ? ? 要解决或缓解环境污染问题,就需要对塑料加工工业遵循循环ζ 经济发展原则,从塑料产品的生产到使用,再到收集、分类、回收再利用,最后再回到生产结算,闭环将是解决环境污染问题的有效措施。因此,除了后续的分类回收以外,从产品设计之初,就以可循环利用的方式设计的话,将会对循环经济发展大有帮助。

                ? ?? ?不影响回收利用的IMD工艺及装饰层

                ? ? ? 该三维部件的生产表明,即使是复杂的形状,也能通过这种卷到卷的工艺而得到装饰。该生产还有〓一个独特之处,即采用MuCell技术对这种混合了回收料的塑料进行发泡,从而令部件更轻,部件的设卐计得以简化,且生产出的最终部件没有凹痕。同时,这项应用还演示了这种用于装饰复杂形状部↑件的单步工艺,如何灵活地整合轻质结构和回收利用技术。

                总结
                ? ? ? 在绿色环保和和循环经济的大背景下,除了政府强制执行的垃圾分类,居民自发的环境保护以外,所有塑料产品产业链上的◤厂商也应该根据自身的优势来为此做出贡献。
                作为世界领先的热烫印和涂层技术公司,库尔兹也从自身的薄膜技术及装饰工艺出发,为塑料产品的可回收性作出努力,库尔兹的薄膜装饰材料不仅不会影响塑料部件的可回收性,其装饰工艺还能为采用回收材料制成的产品提供与新材料一样的表面。
                ? ? ? ?首先,库尔兹极薄的涂层通○过IMD工艺中转移至塑料部件表面↓,并不影响塑料件的可回收性;同时,在IMD Varioform工艺中,涂层的载体箔材料也可〖以根据注塑材料定制,确保塑料部件的可回收性。除此之外,采用一部分回收材料制成的塑料部件,也可以通过IMD Varioform工艺薄膜装饰,实现优■质的外观效果。


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